室外厚型鋼結構防火涂料（m.kszlgkm.cn）
厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，
耐火極限在3 h以上的鋼結構防火涂料。
由于厚型防火涂料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩定，長期使用效果較好，但其涂料組分的顆粒較大，
涂層外觀不平整，影響建筑的整體美觀，因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面，
密度較小，熱導率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。
這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)，
再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、
化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優點。
施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。
如：高層民用建筑的柱、一般工業與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h，需采用該厚型防火涂料保護。
室（內）外厚型鋼結構
防火涂料施工工藝
1、目的及使用范圍
為確保施工質量符合防火設計要求。
適用于本公司室（內）外厚型鋼結構防火涂料的施工
2、施工要求
2.1鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求， 應按國家現行有關規定執行。
2.2當鋼結構安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經驗收合格后，方可進行防火涂料施工。
2.3施工前 ，鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。
除銹和防銹處理應符合現行《 鋼結構工程施工與驗收規范》 中有關規定。
2.4鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。
2.5施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。
施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。
3、鋼構件基材表面處理
3.1被涂物表面應除去油污、浮灰、鋼結構表面應根據要求進行除銹后（除銹等級不低于St2級）刷防銹底漆二遍。
3.2對防銹層已被損的地方，要進行補涂干燥后再施工。
4、施工環境
4.1防火涂料在施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度應在4℃～20℃為適宜環境，
室（內）外厚型鋼結構防火涂料在施工期間以及施工后24小時內，環境溫度不得低于4℃，
否則會使防火涂料在凝固之前會遭受凍害，但在凝固干燥后，涂層能抵抗凍害。當環境溫度高于20℃以上，
為防止失水過快，應對防火涂層進行養護，養護方法同水泥漿抹面相同。
當風速大于 5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
5、施工工具：低速砂漿攪拌機、 空壓機 自動增壓，保持0.4Mpa，排氣量不低于0.17M2/min、
噴槍 槍口直徑8～10mm、抹墻抹子、料桶、自來水（潔凈飲用水）等相關工具；
6、拌和
6.1防火涂料攪拌須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量，
每次攪拌時間為5～10分鐘。材料應隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應在1小時內用完；
被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用，以免造成粘結力降低等不良影響。（注意：防火涂料散包或結塊不得使用）。